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閥門(mén)專用機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容以及電氣控制PLC程序研究

發(fā)布時(shí)間:2022-03-23  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械

  其一、閥門(mén)鉆床誤差補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容
  現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品加工過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,具體加工過(guò)程中,誤差會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對(duì)產(chǎn)品加工造成的不良影響,應(yīng)當(dāng)盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門(mén)鉆床加工期間,對(duì)誤差補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用,完成對(duì)固有誤差的合理補(bǔ)償,通過(guò)該方式,實(shí)現(xiàn)緊密加工。在對(duì)閥門(mén)鉆床進(jìn)行應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)分析誤差來(lái)源。通過(guò)分析可知,閥門(mén)鉆床主要由床身、立柱、主軸多線等多項(xiàng)內(nèi)容共同構(gòu)成,閥門(mén)鉆床在運(yùn)行過(guò)程中,任何一項(xiàng)內(nèi)容出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)引起誤差,對(duì)加工造成不良影響。誤差補(bǔ)償技術(shù)主要涉及到以下內(nèi)容:
  (1)誤差建模。該項(xiàng)內(nèi)容是誤差補(bǔ)償工作開(kāi)展的前提,各項(xiàng)內(nèi)容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
  (2)誤差測(cè)量。可以分為間接誤差辨識(shí)和直接誤差測(cè)量。
  以上工作的目的是合理完成對(duì)誤差的補(bǔ)償,誤差補(bǔ)償在時(shí)間長(zhǎng)可以分為實(shí)時(shí)補(bǔ)償和離線補(bǔ)償。離線補(bǔ)償就是依據(jù)測(cè)量結(jié)果,獲取到相應(yīng)的誤差結(jié)果,然后在后期對(duì)機(jī)床誤差加以補(bǔ)償,需要特別注意是,離線補(bǔ)償在是應(yīng)用過(guò)程中,只能針對(duì)機(jī)床穩(wěn)定誤差加以補(bǔ)償。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)容形成的誤差,由于誤差與溫度場(chǎng)有著密切聯(lián)系,因此,針對(duì)該誤差在實(shí)際處理過(guò)程中,需要采取實(shí)時(shí)法,完成相應(yīng)的補(bǔ)償。誤差補(bǔ)償實(shí)施技在實(shí)際研究過(guò)程中的在于提高補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)便性。
  閥門(mén)鉆床選型的決策依據(jù)為:工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定等,閥門(mén)鉆床選型的主要指標(biāo)通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉(zhuǎn)速等。
  其二、閥門(mén)機(jī)床電氣控制PLC程序研究
  隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展,閥門(mén)機(jī)床的自動(dòng)化水平有了明顯的提高。當(dāng)前的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)還有的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場(chǎng)需求,進(jìn)一步提高閥門(mén)機(jī)床的可操控性和加工精度,推動(dòng)生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí)、新?lián)Q代,相關(guān)研究人員應(yīng)從多方面考慮,采用的設(shè)計(jì)方法,結(jié)合電氣控制理論知識(shí),做好閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對(duì)整個(gè)閥門(mén)機(jī)床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)結(jié)合不同行業(yè)的實(shí)際需求,優(yōu)化設(shè)計(jì)閥門(mén)機(jī)床的電氣控制系統(tǒng),合理設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的各個(gè)模塊,并基于PLC程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多種控制功能,從而不斷提高閥門(mén)機(jī)床的運(yùn)行效率。
  PLC程序往往被看作閥門(mén)機(jī)床電氣控制的關(guān)鍵性部分,其中閥門(mén)機(jī)床的PLC程序可達(dá)到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時(shí)間,此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求,但就某些對(duì)響應(yīng)速度要求較高的信號(hào)而言,此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此,該立式加工中心把PLC程序設(shè)計(jì)劃分成低級(jí)程序與程序兩大部分,其中從控制功能角度把低級(jí)程序劃分成若干模塊進(jìn)行編制。

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