在閥門機(jī)床加工的里,通常對(duì)加工會(huì)采用兩種方法,即輕載輕切削(即高速切削)和重載重切削。采用哪種加工方法,這要取決于滿足刀具的適應(yīng)性和機(jī)床的適應(yīng)能力。當(dāng)今的加工的,對(duì)重大件、加工鍛鋼件都會(huì)選擇重型設(shè)備;而在加工結(jié)構(gòu)件、有色金屬等,則會(huì)選擇輕型設(shè)備來(lái)對(duì)工件進(jìn)行高速輕切削的加工。這也是符合我們所說(shuō)的馬牛特性,即牛拉牛車慢而且重,馬拉馬車輕而快。我國(guó)機(jī)床生產(chǎn)的機(jī)床設(shè)備基本就是屬于后者,可優(yōu)先采用輕載輕切削的加工方法。
在產(chǎn)品的各種性能指標(biāo)中,性是企業(yè)較為關(guān)注的特性之一,任何產(chǎn)品若要正常的發(fā)揮作用,其條件就是要具有良好的性。高速?zèng)_床是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備,為了高速?zèng)_床正常、的運(yùn)行,同樣需要其具有較高的性,同時(shí),提高高速?zèng)_床的性也是提高閥門專機(jī)整體性能的關(guān)鍵。
目前,與發(fā)達(dá)生產(chǎn)的高速?zèng)_床相比,我國(guó)生產(chǎn)的高速?zèng)_床普遍存在性差的問(wèn)題,我國(guó)高速?zèng)_床的性指標(biāo)MTBF(平均故障間隔時(shí)間)大約為230小時(shí)左右,與同類產(chǎn)品有較大差距(同類產(chǎn)品的MTBF達(dá)500小時(shí)以上),這意味著我國(guó)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)要將的時(shí)間和費(fèi)用耗費(fèi)在機(jī)床的維修與維護(hù)方面,在很大程度上影響了生產(chǎn)率的提高。而一些對(duì)產(chǎn)品零部件質(zhì)量要求較高的行業(yè)如航空航天、等行業(yè),為了產(chǎn)品的質(zhì)量,不得不選購(gòu)性較高的機(jī)床,從而造成了我國(guó)在某些沖床方面對(duì)產(chǎn)品的依賴,這也在程度上說(shuō)明了國(guó)產(chǎn)高速?zèng)_床缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,為了這一現(xiàn)象,需要不斷和提高我國(guó)高速?zèng)_床的性,從而提高我國(guó)高速?zèng)_床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在影響我國(guó)高速?zèng)_床性的各種原因中,以下幾個(gè)方面為主要原因:一,沒(méi)有形成一套針對(duì)高速?zèng)_床的完善的性研究體系;二,對(duì)高速?zèng)_床的性故障數(shù)據(jù)積累不足(尤其是產(chǎn)品運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)信息的收集與整理);第三,缺少對(duì)影響高速?zèng)_床性相關(guān)因素的檢測(cè)和分析手段;較后,性分析研究人員的缺乏也是影響我國(guó)高速?zèng)_床性的重要原因。由此可以看出,為了和提高我國(guó)高速?zèng)_床的性水平,仍需要進(jìn)一步加大對(duì)高速?zèng)_床性的研究工作。
隨著科技的不斷發(fā)展,雙面數(shù)控鏜孔機(jī)床為了滿足對(duì)各種零部件的加工需求,從而使得加工零件的沖床有很多類型,根據(jù)不同的要求我們可以把沖床分為不同的種類,如依據(jù)驅(qū)動(dòng)滑塊方式的不一樣,沖床可分為三類:(1)氣動(dòng)式?jīng)_床;(2)機(jī)械式?jīng)_床;(3)液壓式?jīng)_床;液壓式?jīng)_床具有以下特點(diǎn):(1)沖壓力可以調(diào)整;(2)沖壓速度可以調(diào)整;(3)滑塊下死點(diǎn)不固定;(4)它的公稱壓力大;(5)沖壓噪音噪音??;(6)沖壓件精度不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低;但機(jī)械式?jīng)_床具有以下特點(diǎn):(1)具有固定的沖壓速度;(2)固定的沖壓力;(3)固定的行程和下死點(diǎn)。因此如果需求沖壓件,生產(chǎn),下料時(shí),機(jī)械式?jīng)_床是比較好的選擇。氣動(dòng)式?jīng)_床其具有以下特點(diǎn):(1)傳動(dòng)力度大且;(2)動(dòng)力需要的介質(zhì)是空氣,對(duì)于氣動(dòng)傳動(dòng)裝置適合于高速間歇運(yùn)動(dòng);(3)滑塊在下死點(diǎn)的保持、、方便;(4)滑塊工作速度穩(wěn)定性稍差,工作壓力低;(5)結(jié)構(gòu)尺寸不能過(guò)大,影響沖床的輸出力。
依據(jù)沖床外形結(jié)構(gòu)的不同,沖床可分為兩類:(1)開(kāi)式?jīng)_床;(2)閉式?jīng)_床;開(kāi)式?jīng)_床簡(jiǎn)單方便操作,但是該沖床身的剛度沒(méi)有閉式?jīng)_床的高,由于沖壓工件時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)影響其加工精度,所以閉式?jīng)_床于開(kāi)式?jīng)_床。依據(jù)滑塊連接點(diǎn)數(shù)的不同,沖床可分為三類:(1)單點(diǎn)沖床;(2)雙點(diǎn)沖床;(3)四點(diǎn)式?jīng)_床;依據(jù)滑塊數(shù)目的不同,沖床可分為三類:(1)單動(dòng)式?jīng)_床;(2)雙動(dòng)式?jīng)_床;(3)三動(dòng)式?jīng)_床;依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)種類的不同,沖床可分為三類:(1)曲柄式?jīng)_床;(2)肘桿式?jīng)_床;(3)多連桿沖床;
以多肘桿機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)形式的新型沖床稱之為多連桿機(jī)械沖床。與傳統(tǒng)曲柄式?jīng)_床相比,多連桿沖床的滑塊輸出特性,為取得所需的工藝運(yùn)動(dòng)軌跡,機(jī)械式?jīng)_床采用多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),常見(jiàn)的包括曲柄式機(jī)構(gòu)、肘桿式機(jī)構(gòu)和多連桿式等。
(1)曲柄式?jīng)_床
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)沖床,廣泛用于板料的沖孔、落料、切邊、局部成型和粉末冶金等工藝,它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍比較廣,能夠滿足一般沖壓工序要求,屬于通用型沖壓機(jī)床。
(2)肘桿式?jīng)_床
雙面數(shù)控鏜孔機(jī)床主要用于較厚鋼板的沖孔、落料、成形等沖壓工藝。一般用于較大工藝力的沖壓工作,如在一次沖壓行程中完成重型大車大梁的落料、成型、沖孔等。該沖床的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng),其沖壓和工藝力比同類型的曲柄連桿沖床要大,滿負(fù)荷的工作區(qū)域較長(zhǎng),工作效率也要高。