{一}、閥門鉆床應用優(yōu)點概述
在實際應用中，閥門鉆床可按照內(nèi)部控制程序自動化運行，常用于控制冷卻設備、開關和刀具等，并可將數(shù)字指令轉(zhuǎn)換為機械運行語言，從而實現(xiàn)內(nèi)部程序設計對閥門鉆床動作的控制。閥門鉆床之所以被應用于多個領域，是因為它具有多方面的應用優(yōu)點：①在規(guī)定加工時間內(nèi)的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②閥門鉆床具有良好的適應性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產(chǎn)時間有限，閥門鉆床利用內(nèi)部的編程程序規(guī)范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用閥門鉆床加工的零件的精度較高，結(jié)構形式比較標準，具有互換性；⑤閥門鉆床的加工生產(chǎn)流程比較規(guī)范，零件質(zhì)量較高；⑥閥門鉆床的加工生產(chǎn)效率和自動化程度較高，加工速度非?？?，且可加工多樣化的零件。閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設計閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的應用優(yōu)點，基于模塊化的設計理念，合理地將閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)劃分為了3個模塊，即硬件電路、PLC程序和參數(shù)設置。從閥門鉆床的控制管理角度，可將這3個模塊劃分為多個小模塊，從而提高閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的設計水平。
閥門鉆床選型的決策依據(jù)為：工件裝夾便捷化、加工精度高、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩(wěn)定等，閥門鉆床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉(zhuǎn)速等。
{二}、閥門機床可靠性技術影響因素
閥門機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統(tǒng)，種種因素都是影響機床可靠性發(fā)展以及進度發(fā)展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門機床可靠性的技術依舊得不到明顯的發(fā)展。
在閥門機床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環(huán)就是故障的分析。因為閥門機床的整體設計和故障發(fā)生的概率是有密切關系的。所以，閥門機床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現(xiàn)在閥門機床上的大前提上，要根據(jù)既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統(tǒng)內(nèi)，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統(tǒng)中得到真實的可靠性分配值。
